14. aprila 2025 je ob 15:30 v konferenčni sobi v drugem nadstropju v konferenčni dvorani v konferenčni dvorani v konferenčni dvorani sklicala "povzetek seje o generalnega direktorja Zhouja Jingshenga. Srečanja, ki ga je gostil Wang Yangbo, se je udeležilo 15 voditeljev oddelkov in ustreznega osebja, med njimi Zhou Yongfei, Tao Le in Yu Minghui. Cilj je bil izvesti smernice generalnega direktorja Zhou na kraju samem in uvajati optimizacijo tovarniške upravljanja.
I. Inšpekcijski pregledi na kraju samem se osredotočajo na praktične operacije, natančno prepoznavanje točk bolečine v upravljanju
Med tem smernicam je generalni direktor Zhou namesto pregledovanja papirnatih gradiv opravil dvourni pregled na kraju samem v proizvodni fronti, s poudarkom na upravljanju na kraju samem in nadzoru kakovosti. Dve osnovni številki sta bili natančni:
Neustrezno izpopolnjevanje upravljanja na kraju samem: Problemi, kot so nejasna delitev delovnih območij, neresni materialni nabiji in iracionalno načrtovanje pretoka opreme omejuje operativno učinkovitost in večje potencialne nevarnosti za varnost. Generalni direktor Zhou je poudaril potrebo po sistematičnem optimizaciji funkcionalnih con delavnice, območij za shranjevanje materiala in prehoda, ki jih vodi "6S upravljanje", dosega "največjo izkoriščenost prostora in standardizirani procesi delovanja."
Pomanjkanje neskladnega mehanizma za sledljivost izdelkov: V nekaterih povezavah so bili postopki za prepoznavanje, izoliranje in odstranjevanje neskladnih izdelkov nestandardni, saj pomanjkanje sledljivih elektronskih ali papirnatih zapisov, ki niso izpolnili zahtev za zaprto zanko nadzora kakovosti. Zahteval je vzpostavitev sistema sledljivosti v polni verigi iz "zaznavanja - označevanje - izolacija - analiza - odstranjevanje - arhiviranje", izboljšanje učinkovitosti upravljanja prek informacijske tehnologije.
Ii. Večdimenzionalna namestitev nalog za odpravljanje, kompaktno odgovornost za sodelovanje oddelkov
Kot odgovor na predloge generalnega direktorja Zhou je sestanek uporabil ukrepe v treh vidikih: izboljšanje sistema, izvajanje in medresorsko sodelovanje:
Sistemska primerjalna analiza in optimizacija procesov
Oddelki morajo v treh delovnih dneh opraviti analizo primerjalne analize med obstoječimi sistemi upravljanja in vprašanji na kraju samem, pri čemer se osredotočajo na razvrščanje dokumentov, kot so specifikacije upravljanja na kraju samem in neskladni postopki nadzora izdelkov. Dopolniti in izpopolniti funkcionalne standarde zoniranja, zahteve glede upravljanja z materialno fiksno lokacijo in neskladne diagrame za odstranjevanje izdelkov, da se zagotovi, da se vsebina sistema globoko uskladi z dejanskimi operacijami.
Posebna kampanja za rafinirano upravljanje
Oddelek za proizvodnjo bo prevzel vodilno vlogo pri vzpostavitvi "ekipe za optimizacijo na kraju samem", da bo do 20. aprila dokončal tovarniški načrt postavitve, ki bo jasno razdelil funkcionalna območja, kot so proizvodna delovna območja, kvalificirana območja izdelkov, območja, ki jih je treba ogledati, in neskladna področja izdelkov, z jasnimi vizualnimi oznakami. Oddelek za upravljanje opreme bo hkrati optimiziral pregledne poti opreme in oblikoval standarde upravljanja s fiksno lokacijo v povezavi s sistemom TPM (skupno proizvodno vzdrževanje).
Kakovostna konstrukcija sledljivosti
Oddelek za pregledovanje kakovosti mora skupaj s tehnološkim oddelkom do 30. aprila vzpostaviti elektronsko knjigo sledljivosti za neskladne izdelke, ki zajemajo ključne informacije, kot so serije izdelkov, vrste napak, ukrepi za odstranjevanje in odgovorni položaji, pri čemer dosežejo "poizvedbe, ki jih je mogoče skenirati in sledljivost s polnim procesom." Medtem bo ustanovljen mehanizem za srečanje med oddelki za analizo kakovosti za pregledovanje neskladnih podatkov o izdelku mesečno in spodbujanje reševanja problemov.
Medresorsko sodelovanje in nadzor nad napredkom
Srečanje je določilo, da bo upravni oddelek prevzel vodilno vlogo pri vzpostavljanju knjige o odpravljanju dela, pri čemer bo izvajal mehanizem "tedenskega seznanjanja in desetdnevnega spremljanja". Vsak oddelek mora določiti namensko osebo, ki bo nadzirala naloge za odpravljanje, pri čemer zagotavlja, da se do 30. aprila dosežejo cilji faze optimizacije. Oddelki, ki zamujajo ali ne bodo izvedli ukrepov, bodo vključeni na seznam negativne ocene uspešnosti.
Iii. Uporaba popravljanja kot priložnosti za nadgradnjo učinkovitosti upravljanja
Wang Yangbo je v svojih zaključnih pripombah poudaril: "Navodila generalnega direktorja Zhoua so nas opozorila na potrebo po rafiniranem upravljanju. Oddelki morajo to popravljanje uporabiti kot priložnost, da se preusmerijo iz" reaktivnega odziva "na" proaktivno optimizacijo ", ki je postavila prednostne naloge upravljanja na kraju samem in nadzora kakovosti." Po sestanku je podjetje razdelilo materiale, kot je vodnik za izboljšanje upravljanja na kraju samem in sestavljanje primerov gradnje kakovostnega sledljivosti, da bi zagotovilo teoretične in praktične reference za popravljanje.
Sklop tega srečanja signalizira odločnost podjetja, da reši težave in okrepi temelje upravljanja. Z izvajanjem ukrepov za odpravljanje naj bi tovarna kratkoročno dosegla standardizirana okolja na kraju samem in natančen nadzor kakovosti, s čimer bo postavila trdne temelje za nadaljnje nadgradnje proizvodne zmogljivosti in revizije kupcev.
